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环氧树脂灌封胶在使用过程中需要注意哪些事项?
编辑:无锡诺欣电子材料有限公司   时间:2017-07-12

       环氧树脂灌封胶在使用过程中需要注意哪些事项?耐高温灌封胶影响点胶工艺质量、工艺参数,缺陷产品的点胶过程易出现胶点尺寸不合格、拉丝、胶浸、固化强度差等不良现象。要解决这些问题,就要研究电脑版灌封胶工艺参数,环氧树脂A/B胶黏合剂,找到解决问题的方法。

1、点胶尺寸

根据工作经验,灌封胶胶点的直径应为产品间距的一半。这样可以确保有足够的胶水将这些部件粘合在一起,避免胶水过多。配药的数量取决于时间长短。在实际生产中,应根据生产条件(室温、胶水粘度等)选择点胶时间。

2、点胶压力

环氧树脂灌封胶点胶设备向针(枪)提供一定的压力,以保证胶水的供应,压力决定胶水的大小和胶水的流动速度。压力过大,易造成胶溢出,胶量过大;压力太小,会出现点胶间歇现象和漏点,造成产品缺陷。压力应根据胶水的性质和工作环境温度进行选择。过高的环境温度会使胶水的粘度变小,流动性更好。然后压力值应该降低,反之亦然。

3,针头大小

在实际工作中,针的大小应约为点胶点直径的1/2左右。在点胶过程中,点胶针应根据产品尺寸选择。选用不同型号的产品,选用不同的针,保证耐高温环氧树脂灌封胶胶点的质量,提高生产效率。

4。针与脸之间的距离

不同的点胶机使用不同的针,有些针有一定程度的停止。在工作开始前,针和工作面之间的距离应进行校准,即校准z轴高度。

5、胶水的粘度

胶粘剂的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,然后胶点会变小,甚至拉丝;粘度很小,胶点会变大,然后可能渗入染料产品。在点胶过程中,应针对不同粘度胶选择合理的压力和点胶速度。

6、胶水温度

一般环氧树脂胶应存放在冰箱0~5摄氏度,使用半小时后,使胶水的温度与工作环境保持一致。胶水的使用温度应该在摄氏23度到25度之间。环境温度对胶粘剂的粘度有很大影响,温度降低,粘度增大,胶料的放电率变小,拉丝现象更可能发生。在相同条件下,5℃的环境温差将导致胶量的50%变化,从而控制环境温度。同时,环境的温度也要保证,温度过高,胶水点变干,影响粘结力。

7、固化温度曲线

对于胶水的固化,一般制造商已经给出了温度曲线。在实际使用中应尽可能高的固化温度,使胶水固化后强度足够。

8泡沫

胶水里一定没有气泡。一个小气泡会导致许多产品没有胶水;每次更换中间的软管时,你应该在连接处清空空气以防止空弹。

9,需要特殊液体。

速溶胶:用于水性瞬间胶,使用安全活塞和聚四氟乙烯金属针,然后用锥形针加厚凝胶。如果您需要灵活性,使用PP针。

紫外线胶:使用琥珀色注射器,白色活塞和斜针(紫外线屏蔽)。如果您使用其他类型的针,请制作紫外线针。

   大家都树脂灌封胶的使用方法,但是在使用过程中有很多地方需要大家去注意,否则点的胶都作废了,文中提到的关于气泡、胶水的温度、粘度等等,这些都是需要注意的点,希望本文的介绍对大家有用,后期会有相应的文章给大家介绍环氧树脂灌封胶的使用技巧。

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